隨著社會經濟的發展，印刷行業也呈現出快速（sù）發展的趨勢，每年排放的廢氣也逐（zhú）漸增（zēng）多，這不僅會對我國生態環境造成了非常嚴重的汙染，而且（qiě）也嚴重危害著人們的身體健康。因此，需要對印刷廢（fèi）氣無組織排放進行嚴格的管控（kòng），采用先進的治理工藝（yì）和設備，遏製有機廢氣對生態環境的破壞。基於此，本文主要對印刷有機廢氣治理研究現狀與（yǔ）趨勢進行分析與探討。

       1.印刷企業廢氣治理存在的問題

       1.1 印刷車間未進（jìn）行（háng）氣（qì）流組織設計

       大部分印刷車間沒有進行功能區性（xìng）分區，生產（chǎn）線（xiàn）布局不合理，送排風和車間（jiān）溫濕度設計比較隨意，不僅能耗高，而且導致印刷車間（jiān）內廢氣無組織散發嚴重。

       1.2 設（shè）計風量過大

       大部分的凹（āo）印、複合或塗布設備的（de）排風量未經（jīng）過設計計算，大（dà）幅超過印刷工藝需求，不僅造成風機能耗增加，同時（shí）也使廢氣排放濃度進一步降低，而廢氣處理設施卻是以排放風（fēng）量（liàng）設計（jì）的（de），因此，增加的多餘風量等同於增加了廢（fèi）氣處理設施的投入成本和運（yùn）行成本。加上一些（xiē）企業印刷機組共用（yòng）一台排風機，在部分機（jī）組（zǔ）未生產時，仍然按（àn）照滿負荷的風機（jī）功率排風（fēng），由於全（quán）部印（yìn）刷機的烘（hōng）箱處於連（lián）通狀態，導致處理風量額外增加（jiā）。

       1.3 廢氣設施（shī）運行不正常

       出於降低成本原因，部分印刷企業擅自閑置治理設施，或者（zhě）故意使治理設施處於不正常運行狀態。比如（rú）：降（jiàng）低低溫等離子運行電壓，長期不更換（huàn）活性（xìng）炭或者將活性炭取出晾曬後回填，不及（jí）時更換損壞的紫（zǐ）外燈管等（děng）違法行為。

       2.印刷廢氣治理研究現狀

       2.1 印刷材料方麵

       這方麵的研究集中在不同材料（liào）的VOCs 散發特性和傳質擴散模型（xíng），研究承（chéng）印材料和油墨、清洗劑的（de）匹配性，不同的印刷方式所使用油（yóu）墨的VOCs 含量，以便開發環保承（chéng）印材料、油墨和清（qīng）洗劑[1]。比如：有學者認為擴散係數D 與VOCs 分子量負相關，分離（lí）常（cháng）數Ke 與VOCs 蒸汽壓（yā）正相關；有學者通過（guò）測試對比發現凹印油墨（68%～80%）含量*高，UV 膠印油墨（7%～12%）VOCs含（hán）量*低。溶劑型（xíng）柔印油墨（50%～55%）、熱固型輪轉膠印油墨（31%～39%）、單張紙膠印油墨（11%～19%）VOCs含（hán）量依（yī）次降低。

       2.2 廢氣收集方麵

       此類文獻從印刷車間氣流組織、溫濕度控（kòng）製、風（fēng）速控製以及塗布、印刷設備（bèi）密閉改造方麵研究提（tí）高有機廢氣收集效率。具體（tǐ）包括不（bú）同送風方式效果、內擾熱源影響（xiǎng）、氣（qì）流分（fèn）布特性（xìng）和能耗之（zhī）間的關係（xì）、溫濕度獨立控製等內容。有學者研究了印刷生產有機廢氣（qì）擴散機理（lǐ），從印品幹（gàn）燥前、幹燥過程中、幹（gàn）燥完（wán）成後指出了需要控製的相關因素，為減少有（yǒu）機廢氣（qì）散發以及綜合治理印刷（shuā）有機廢氣汙染提供了理論（lùn）參考。

       2.3 末端治理方麵

       印刷（shuā）有（yǒu）機廢（fèi）氣治理應用*廣泛的技（jì）術（shù）包括吸附法（fǎ）、熱力氧化、光催化氧化、生物法等[2]，單一的治理技術存在不同的（de）缺陷，比如：活性炭吸（xī）附更換周期（qī）短、不耐濕度和高溫（低於（yú）120 ℃脫附），產生大量危廢；蓄熱式（shì）熱力氧化（RTO）設備投資成本高，運行能耗大，無需輔助燃料廢氣濃度（dù）>2 000mg/m3；光催（cuī）化對（duì）濃度大於0.03%的有機廢氣無法實（shí）現穩定達標排放。為降（jiàng）低治理成本，提高適用範圍，末端治理重點研（yán）究印（yìn）刷（shuā）有機廢氣治理（lǐ）技術集（jí）成與創新（xīn）。國內（nèi）外（wài）發展出吸附濃縮-催化（huà）燃燒、吸脫附-冷（lěng）凝回收等有機廢（fèi）氣（qì）治理集成工藝。同時，國外對微生物法（fǎ）處理印刷（shuā）廢氣情有獨鍾，生物處理（lǐ）技術在印（yìn）刷廢氣（qì）治理技（jì）術中的比例達到了29%。相關研究涉及了生物過濾處理對含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等有機廢（fèi）氣（qì）的去除效果、影響（xiǎng）因素及動力學模型。國內也對這項技術進行了研究（jiū），研究主要側重於微生物馴化，各類因素如：VOCs 組成、進氣濃度和速率、填料性質、填料溫濕度、營養（yǎng）物質、pH 值、微生物和氧氣、表麵活性劑等對有機（jī）廢氣淨化處理效果的影響。總（zǒng）得來說，有機廢氣淨化（huà）處（chù）理技術可以分成：回收法和破壞法兩大（dà）類（lèi）。

       2.4 機理（lǐ）研（yán）究和建模方麵

       此類研究側重於不同有機（jī）廢氣處理技術內在機理，期望通過優化模型參數提高處理效率。包括低溫等離子體、熱等離子體、聯合等離子體（CPP）光解、生物（wù）滴濾、管式生物過濾、膜生物過濾等技術處理有機廢氣機理、機製，以及有機廢氣逸散、吸收（shōu）、降解過（guò）程數學模型。比如：有學者（zhě）根據能量守恒和傳遞方程建立了簡化模型，認為（wéi）有（yǒu）機（液）相部分與用對數表示的氣相之間的負線性關係；有學者（zhě）研究發現光催化處理VOCs 動力學（xué）原理與簡化的Langmuir- Hinshelwood模（mó）型吻合度很高，這將有利於設計相應的（de）處理設備。但實驗中苯的降解（jiě）曲線與模型（xíng）吻合度出現（xiàn）偏離（lí），這或是催化劑受汙染導致；有學者研究了二元VOCs 在葉片填片的轉輪收集床中的吸收情況，結果表明其氣態質量傳遞係數與VOCs 進口濃（nóng）度呈負相（xiàng）關關（guān）係，並隨著轉輪轉速、氣流速度（dù）和液流速度的（de）增加而升（shēng）高。

       3.印刷行業有機（jī）廢氣治理研究趨勢

       3.1 研發適應性廣、汙染低的印刷材料

       從油墨、溶劑、承印材料方麵進一步（bù）改進，實現印（yìn）刷行業的清潔生產。比如：研發可適用多種印（yìn）刷工藝的單一溶劑，以提（tí）高後端溶劑回收利用率；通過改變油墨分子結構，提高油墨的生物降解性，降低對人體和環境危害；提高油墨性（xìng）能，減少溶劑使用量等。

       3.2 推廣印刷車間氣流（liú）組（zǔ）織設計

       對車間溫度（dù）場、速度場、濕度場（chǎng）和汙染物擴散傳質過程和濃度場利用CFD 技術優化（huà），以確定印刷車間*優的氣流組織方案，在滿足印（yìn）刷（shuā）條件（jiàn）下確保有機廢氣的*有效收集。

       3.3 終端治理工藝（yì）優（yōu）化模擬與改良

       利用計算（suàn）機對各種終（zhōng）端治理工藝進行優化組合並對處（chù）理效果（guǒ）模擬評估。在現有處（chù）理技術（shù）不能取得重大突破的情（qíng）況下，對各類治理技術進行優（yōu）化組合並設定標準化的模塊，利用計算（suàn）機進行模擬評估，可以實現*優（yōu）處理方案。

       另一種（zhǒng）研究方（fāng）向（xiàng）是對現有印刷廢氣治理設備進行小型化、節能化改良，提高普（pǔ）及率。比如：現有的（de）蓄熱式（shì）熱力氧化（RTO）設施建設成本（běn）基本（běn）在70萬以上，對於中、小型印刷企（qǐ）業而言建設和使用成本過高。若能將（jiāng）RTO 設備小型化、節（jiē）能化，就可以降低設備製（zhì）造和運行成本，以提高設備普及（jí）率。

       3.4 創新管理政策

       政府可以（yǐ）通過製定政策影（yǐng）響印刷包裝行業發展，降低行業有機廢（fèi）氣排放量（liàng）。包括執行VOCs 排（pái）汙權交易製度、提高油墨環保標準（zhǔn）、對印刷產品稅製“綠色化”進行頂層設計、倡導簡化產品包裝（zhuāng）等工作。比（bǐ）如提高（gāo）印刷企業生產（chǎn）過程中（zhōng）有機廢氣排放環保稅（shuì）征收標準，對過度軟包裝的商品提高消費稅，從而提高商品價格，抑製需求量；通過強製使用中國環境標誌產品認證的環保型油（yóu）墨、膠粘劑，禁止使用不符合環保要（yào）求的油墨、膠粘劑；鼓勵使用VOCs 含量較低的紫外光固化油墨。某省已經開始推廣軟包裝使用紫外光固化油墨，減少溶劑使用量。

       3.4 創新行業治理模式

       通過創新治理模式，也可以避免單一（yī）治理（lǐ）的缺陷，同時降（jiàng）低治理成本。比（bǐ）如：活性炭吸附技術作為低濃度有機廢氣治理常用方法，存在兩個缺點：一是廢活性炭的更換成本和處置成（chéng）本（běn）比較高（gāo），企業缺（quē）乏自覺性；二是作為執法部門，由於（yú）執法力量（liàng）和技術手段限製，很（hěn）難對監管（guǎn）企業的實施高頻次的監管。開展分散企業活性炭定期收（shōu）集，再實施第三方集中脫附再生的治理模式（shì），不僅可以解決更換活性炭（tàn）的（de）問題，同時解決了廢（fèi）棄活性炭處（chù）置問題，也可以降低企業治理成本。對於監管部門而言，對第三方實施監督管理的效果要遠（yuǎn）大於對所有企業實施監（jiān）管。

       綜上所述，印刷有（yǒu）機廢氣治（zhì）理是大氣汙染防治工作的重點內容之一。印刷有機廢氣具有風量大、濃度低等特點，而（ér）目前尚未（wèi）研發出（chū）一種普適性好、處理效率高的（de）治理工藝，因而現行的治理現狀並（bìng）不樂觀。為有效治理印刷行業中的有機（jī）廢氣排放，今後的研究工作應從印刷材料、廢氣（qì）收集和（hé）末端治理工（gōng）藝優化方麵努力（lì），同時企（qǐ）業應加強日常管理工作，研發（fā）適應性廣、汙染低的印刷材料（liào），推廣印刷車間氣流組織設計等；政府（fǔ）應不斷創新管理政策（cè），實施新的行業治理模式。