MBR的（de）調試運營人員必須（xū）熟悉本處理工藝和（hé）設施的運行要求與技術指（zhǐ）標。本手冊適用於汙水調試（shì）、運營人（rén）員對MBR的管理工作！

       一、調試

       設備安裝（zhuāng）完畢後，進行調試。對各種設備進行空車調試，達（dá）到要求才能轉（zhuǎn）入下一步，高度經過以下過程：

       1、聯動（dòng）試車

       設備安裝後，先（xiān）進（jìn）行清水聯動試車考察設備運行狀況，並做好記錄：

       *步，先開動風機向反應池供氣，觀察風機運行情況，曝氣係統工（gōng）作情況。

       第二步，向（xiàng）反應池中充入清水至滿足浮球開（kāi）啟控製的（de）要（yào）求水位高度（當反應池內水到達浮球（qiú）低水位（wèi）以上時，自吸泵自動開啟，當（dāng）水位降至浮球低（dī）水位時，自吸泵自動停止）

       第三步，對各種設備進行帶負荷調試（shì）運行1小時，直到設（shè）備運（yùn）轉正常。

       注意：以上（shàng）過程中出水泵隻在第三步試出水5分鍾，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況（kuàng），不得長時間開出（chū）水泵。

       2、微生（shēng）物馴化（huà）培養

       *步，通入汙水達到高水（shuǐ）位，通入汙水的同時開（kāi）動風機，建議接種活性汙泥以加快培養過程，並加入適量養料進（jìn）行（háng）悶曝。

       第二步，當反應池內（nèi）汙泥濃度超過8000~10000mg/l，並且活性汙泥性狀較（jiào）好時，開啟抽吸泵並使其處在自控狀（zhuàng）態，此時出水量不要（yào）太大，控製在額定值的1/3左右。同時控製進水與出水量一致。

       第三步，當反（fǎn）應（yīng）池內汙泥濃度超過15000mg/l時且出水水質（zhì）達標（biāo）後才可以調整出水量達（dá）到額定值。

       以上過程，當（dāng）汙水溫（wēn）度為（wéi）15-20攝氏度時，此階段（duàn）大約（yuē）需要30天時間（jiān）。

       通過接種汙水處理廠的活性汙泥使反應池初始汙（wū）泥濃度為15000mg/l時，可以縮短微生物馴化培養時（shí）間1/3到1/2左右，冬季培養可能（néng）需（xū）要30-45天時間。

       二、正常（cháng）運行

       啟動設備前應作好準備工作，MBR采（cǎi）用自動和手動兩種控製模式，初期運行控製真空表的真空度小於0.01MPA。

       自動模式時（shí），汙托邦抽吸水泵依據設定的程（chéng）序以下麵的方式自動運行。

       1） 抽吸水泵（bèng）與風機聯動，風機停，抽吸水泵自動停。

       2） 當水位到達MBR池低水位以上時抽（chōu）吸水泵啟動，清水池高位時停止，風機和自吸泵聯動，並且按照運行8分鍾，停止2分鍾的方式周期運行。

       A：當氣壓表的負壓達（dá）到0.04MPA時。

       B：當水位到低水位（wèi）以（yǐ）下時，自吸泵停止但是（shì）風機運行，任何情況下（xià）隻有風機運行時，自吸（xī）泵才運（yùn）行。

       C：當膜堵塞造成真（zhēn）空表的真空度大於0.05MPA時停機清洗（xǐ）後，手動才能複位，

       正常（cháng）情況下處理生（shēng）活汙水的MBR反應池內汙泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧（yǎng）平均濃度6mg/l.

       注意：MBR係統正常工作環（huán）境溫度應在5-40攝氏度範圍，環境（jìng）溫度低於0攝氏度時，停止運行時必須放掉係統內的存水，以免結水，同（tóng）時清水應完全浸沒膜組片且必須存放在冰點以（yǐ）上環境中，否則易造成設備和（hé）膜組片永（yǒng）久損壞。

       在下列情況下開啟抽吸泵出水，對膜組器的損壞十分嚴重，影響組器的壽命；

       1） 反應器水位不淹沒組器（qì）

       2） 反應器活性（xìng）汙泥不正常

       3） 在曝氣停止的情況下。

       三、膜清洗（xǐ）

       膜（mó）清洗必須由專業人員進行操作。

       膜組件按照規定的流（liú）量進行，初期的膜間壓差約10KPA（根據配管的輔設方（fāng）法（fǎ）和壓力計的位置等，初期的值會有所變化）。

       膜組件過濾了一段時間（jiān）之後，汙染物積累在膜（mó）表麵使膜間壓差上升，當（dāng）膜間壓差比初期高20KPA時，有必要進行藥液清洗。當壓差比（bǐ）初（chū）始穩定狀態的（de）壓差（chà）高30KPA時必須進行化（huà）學清（qīng）洗。

       在保持操作係統條件穩定時，汙托（tuō）邦（bāng）每運轉（zhuǎn）3-6個月在線清洗（xǐ）一次可（kě）使膜的水通（tōng）量予以基本恢複，此時膜能量約為原初始狀態的80—95%。

       如果長時期使用膜（mó）組件（jiàn）而沒有進行化（huà）學清洗，膜表麵沉積物堅實，再進行在線化學清洗效果就不好。

       當（dāng）通過在線化學（xué）清洗不能恢複膜通量時應使用浸泡膜組件的清洗方（fāng）法。

       為（wéi）了使膜的性能很好（hǎo）的恢複，建議（yì）在觀察到壓（yā）差有明顯上升趨勢的早期進行在線（xiàn）清洗（xǐ）。

       四、故障排除

       1、風機（jī）

       如果風機與水泵聯動失效、風機發（fā）熱嚴重或不能開啟（qǐ）的情（qíng）況下應（yīng）及時關閉電源同時通知維修（xiū）部門。

       風機停止運轉超過1天（tiān）尤其是夏天，可導致微生物大量死亡。如果係統停止（zhǐ）運轉1-3天後重新運轉，汙托（tuō）邦應在風機運轉1天後恢複活性汙（wū）泥活（huó）性（xìng）再使係統（tǒng）處於自動控製狀態、自動運行（háng）水泵出水。如（rú）果係統長時間停止運轉（超過3天）後再重新運轉，須參照說明書第1節MBR調（diào）試說明。

       2、風量

       如果觀察到MBR反應器內汙水攪動程度顯著減弱，應*先檢查送風管路是否正常，如管路漏風、管（guǎn）路堵塞風量和風機過濾係統（tǒng）堵塞進風。

       3、水量（liàng）

       如果觀察到MBR反應出水量顯著減少（shǎo）。應（yīng）*先檢查真空表的真空（kōng）度是否正常。當膜間壓差比初期（qī）高20KPa，排除其（qí）他原（yuán）因確定是膜表麵堵塞時，應進行化學清洗。此時應通知碧水源公司客戶服（fú）務中心進行（háng）化（huà）學清洗。

       如果是MBR反應器不出水，應*先檢查反應器水（shuǐ）位是否於（yú）浮球低於水（shuǐ）位（wèi）下。其次檢查浮球和水泵是否失效，若失效應立即通知有關維修部門更換。

       4、水質

       如果觀察到MBR反應器出水水質明顯惡化，應*先檢（jiǎn）查處理膜組器和管路係（xì）統是否正常，活性汙泥顏（yán）色、狀態、氣味和（hé）濃度等是否正常。如果是預處（chù）理裝（zhuāng）置工作不正常應及時對症排除。如果是活性汙泥濃度太低或狀態不正常應關閉水泵，隻開啟風機培菌。待反應器內汙（wū）泥濃度為15000mg/L，活（huó）性汙泥活性恢複時再（zài）開（kāi）啟水泵出水並使係統（tǒng）處於自動控製狀態。

       5、真空度

       定期觀察（chá）真空表的真空度，當真空表的真空度大於0.04Mpa時（shí），應立即通知（zhī）有關維（wéi）修部門。

       6、泡沫

       汙水（shuǐ）中的洗滌劑含量較多，曝氣過程中（zhōng）汙泥可（kě）產生較多泡沫。如果（guǒ）發生另一種泡沫：濃厚、多脂（zhī）、外觀呈（chéng）奶油色，它是在某些類型洗（xǐ）滌劑生物（wù）降解時產生的。這些洗滌劑含量有溶解（jiě）性油（yóu）脂，在預（yù）處理（lǐ）種不能去除，進到生物處理係統從而（ér）形成泡沫並（bìng）濃縮和浮起，這在曝（pù）氣係統是無法避免的，它常常與反應器中汙（wū）水停留時（shí）間過長有關（如負（fù）荷不足，晚間（jiān）低流量）。

       當嚴重影響出水水質時，可采取（qǔ）如下措施：

       用噴水去除（chú）。

       增加反應器汙泥濃（nóng）度，這是*簡單和*有效的不救措施。

       如果泡沫反複出現，應通過原水將洗（xǐ）滌劑（jì）去除一部分才能解（jiě）決泡沫問（wèn）題。當洗滌劑含量超過40mg/L時（shí）對生物的處理是有害的。

       7、汙泥顏色和氣味

       質量好（hǎo）的活性汙泥呈深褐色。在反應器中汙泥變（biàn）為（wéi）黑（hēi）色通常意（yì）味著腐敗的開始，黑色汙泥往往放出硫化氫的氣味，這是由於曝氣相對不足所致，可（kě）采（cǎi）取如下（xià）措施：暫停出水或增加曝氣量。

       五、穩定運行的主要控製條件

       1、保持生物反應器（qì）內良好（hǎo）的水力循環條件

       為維持膜麵良好（hǎo）的水力衝刷（shuā）作用，應適當增加曝氣量。

       2、做好反（fǎn）應器的啟動運行工作（zuò）

       可提高接種汙泥的濃度，待（dài）生物反應器運行基本穩定後再開始膜分離的運行。

       3、注意膜的日常維護

       可采取空曝氣、在線藥洗等一些簡單的手段來減緩膜過濾阻力的（de）增長（zhǎng）速度，延（yán）長膜運行時間。

       4、保持操作條件的穩（wěn）定

       操作條件的經常變化會促進膜的堵塞過（guò）程，加速膜的汙染。

       5、前處理

       在使用MBR係統時，要（yào）特別注意汙水的前處理。汙水（shuǐ）進入MBR前，應安裝2mm以下的格柵。對油脂較多的廚（chú）房排水，還應安裝高效隔油設施。禁止無化糞池處理過的綜合生活汙水直接進入MBR係（xì）統。

       六、MBR運行注意事項

       1、MBR係統是技術先進的汙水處理設備，但對進水水質也有較為嚴格的要求。對於汙（wū）水含有大量重金屬、難生物降解的有機物、農藥、油類、酸堿等汙染物時，必須進行前處理，才能進入MBR係統進行處理。碧水公司可提供有關技術谘（zī）詢（xún）。

       2、對於（yú）排水量間斷、集中和水質變化較大的排汙點，必須建（jiàn）設調節池進行水量和水質調節，才能進入（rù）MBR係統進行處理。

       3、MBR係統要求連續運行，一旦（dàn）停止曝氣超過12小時，將導致維生物大量死亡，從而影響出水水質。

       4、膜組件需要進行周期清（qīng）洗，才能（néng）維持MBR係統長期穩定運行（háng），如果超過（guò）3-6個月不進行清洗，可能導致膜組件的永久性堵（dǔ）塞，無法恢複其功能。

       5、如果用戶準備停止運行（háng）超過1周（zhōu），應（yīng）放空設備內汙水，並注入清水浸沒摸組件，膜組件必須完（wán）全浸沒在清水中且在冰點（diǎn）上環境中（zhōng）存放（fàng），冬季（jì）時應考（kǎo）慮防凍，否則易造成設備和莫組件損壞。

       6、用戶應建立定期檢查（chá）和維護設備的製度（dù），定期檢查的內容包括

       1）格柵：定期清理柵渣，以免格柵堵塞（sāi）影響進水；

       2）出水真空壓力表：定期檢查（chá）並記錄真空壓力表（biǎo）情況（kuàng），正常（cháng）穩定（dìng）運行的真空壓力範（fàn）圍為0.01-0.04MPa：

       3）出水（shuǐ）水質和水量：定期（qī）測定進出水水質（zhì）和水量並做好（hǎo）記錄；

       4）活性汙泥狀（zhuàng）況：定期檢查活性汙泥（ní）的顏色，有（yǒu）條件的測定活性汙泥的濃度；

       5）設備其他部件（jiàn）的運行情況。