隨著我國化學工業（yè）的迅速發（fā）展，這些企業每年（nián）都會產（chǎn）生大量的工業有機廢氣，未能得到（dào）及時處理就直接排（pái）入到大（dà）氣環境中。影響影響空氣質量和人們健康。經多年（nián）的研究和努力，目前已有（yǒu）多（duō）種治理有機廢氣的技術（shù）和方法，並在實踐（jiàn）中取得了良好的效果，文章對目前常用的有機廢氣治理技術和方法進行探討（tǎo）。

       有機（jī）廢氣的主要構成（chéng）及特點

       通過對大部分有機廢氣的成（chéng）分進行分析，可以得出，其構（gòu）成主要包括：甲醛、苯、甲苯、二甲苯等苯係物、丙酮丁（dīng）酮、乙酸乙（yǐ）酯（zhǐ）、油汙、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、樹脂、添加劑、漆霧（wù）以及一些含碳（tàn）氫氧的有機氣體（tǐ）等。有機廢氣具有以下特點：有毒、易爆（bào）、易燃、不溶於水（shuǐ）、可溶於有機溶體、處理困難。如果不對其進行有效治理，會對人們身體健（jiàn）康構（gòu）成威脅。通過采取相（xiàng）應的治理（lǐ）技術，可以有效地處理有機廢氣，經處理後的一些物質，還能進行再利用。

       有機廢氣的處理技術和方法

       經過多（duō）年研究，目前已有多種技（jì）術和方法（fǎ）可有效處理有機（jī）廢氣，並取得了良好的效果。

       1、光分解法

       采用這種方法治（zhì）理（lǐ）有機廢氣，可通過（guò）以下方麵實現：一是采用光（guāng）照分解，當（dāng）光照波（bō）長達到相應值時，就可以（yǐ）分解有機廢（fèi）氣;二是加入（rù）催（cuī）化劑，通過光照的形式進行（háng）有機廢（fèi）氣的分解。例如，用185mm的紫外線照（zhào）射有機氯化物和氟（fú）氯烴時，能在（zài）很短時間（jiān）內將其進行分（fèn）解。在進行光分解過程（chéng）中通常會產生某些中間物質，但這些東（dōng）西可能透過延長光的照射或采用氫氧化鈉溶液處理掉;三是通過光催化降解，該技術是通過紫外線對（duì）TiO2進行照射激活，使（shǐ）H2O生成（chéng）為OH-自由基，這些自由基會將有機廢氣化解為CO2和H2O。

       當我們選擇催化劑（jì）消除有機廢氣（qì）時，可以采用常（cháng）見的熒光燈作為光源，把（bǎ）有機廢氣中的惡臭進行（háng）消（xiāo）除，或（huò）者降低其（qí）汙染濃度。但就（jiù）目前經驗（yàn）而言，采用催化劑進行降解的技術及效果還有待提高。

       2、吸附法

       (1)直接吸附（fù）法

       采（cǎi）用活性炭，直接吸附有機廢氣。其吸附率非常高，可達到96%以上，該方法投資小，簡單。但當活性炭處（chù）於（yú）吸附飽和狀態時（shí），其吸附有機廢氣的程度會大為下降（jiàng），僅為吸附35%左右，吸附“三苯”廢氣隻能達到20%~25%，也就是說（shuō）一噸活性炭吸附的“三苯”氣體隻有200-250kg。但處於飽和的活性炭是無法重生的，如果（guǒ）要提高活性炭吸附效果，需要進行更（gèng）換活性炭，這樣處（chù）理成本較高，且存在二次汙（wū）染問（wèn）題。

       (2)吸附（fù）—再生法

       該法利用（yòng）纖維活性（xìng）炭或顆粒活性炭等吸（xī）附劑吸附有（yǒu）機（jī）廢（fèi）氣，接近飽（bǎo）和後用過熱（rè）蒸汽反（fǎn）吹（chuī）活性炭進行脫附再（zài）生，水（shuǐ）蒸氣與脫附出來的“三（sān）苯”氣體經冷凝、分離（lí），可回收“三苯”液體。采用這種方法（fǎ）具有脫附快，冷（lěng）凝吸附效果好等優點，但其（qí）存（cún）在明顯不足：如必須具有相應的蒸汽、腐蝕性高（gāo）；以及需要二次分離回收液、必須把活（huó）性炭當中殘留的水（shuǐ）分弄幹後，再進行二次吸附，成本高。

       采用這種方法，適用於濃（nóng）度高，風量小（xiǎo），有一定（dìng）回收利用價（jià）值的廢氣治理（lǐ），否則（zé）不宜選（xuǎn）擇該工（gōng）藝，此外（wài），該技術還有待進一步完善和提高。

       (3)吸（xī）附—催化氧化

       采（cǎi）用新型（xíng）活性碳吸附濃度低的有機廢氣，待（dài）吸附達到相應飽和度後再利用熱空氣對其進行加熱，脫離吸附中的“三苯（běn）”等廢氣，之後通過催化燃（rán）燒方法，實現有機廢氣淨化處理的目的，此外，還可以對熱氣（qì）體進行循環使用和餘熱利用。

       采用這種方法，可以綜合使用各個吸附方法，有效解（jiě）決大風量、低濃度的有機廢氣問題，這種方法在國內屬於（yú）比較成熟的方法。由於有機廢氣含有多種雜質如磷、鉛、錫、汞等，容易導致催化劑中毒。

       因此，在應（yīng）用催化劑時，應加上一定的載（zǎi）體，減小使用（yòng）催化劑的同時（shí），增大其使用麵積，減少燒結，提高催化劑的穩定性。通常使用的催化劑載體有石棉、陶土、活性炭等物質，具體應用時可根據實際條件進行選擇（zé）。

       3、催化燃燒技術的（de）工藝特點及技術進展

      依據有機（jī）廢氣預熱方法及富集方法，催化燃燒分（fèn）為以下3種：

       (1)預熱式：這是催化（huà）燃燒（shāo）的*常見方式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃（nóng）度也較低，熱量不能自給，因而在進入反應（yīng）器前需要在預熱室加（jiā）熱（rè）升溫。燃燒淨化後氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱（rè）交換，以收回有（yǒu）些熱量。該技能一般選用煤氣或電（diàn）加熱升溫至催化反應所（suǒ）需的起燃溫度（dù）。

       (2)自身熱平衡（héng）式：當有機（jī）廢氣排出溫度（dù）高（gāo）於起燃溫度(在300℃擺布)且（qiě）有機物含量較高，熱交換器收回有些淨化氣體所（suǒ）發生的（de）熱量，在正常操作下（xià）可以保持熱（rè）平衡，無需彌補熱量，一般（bān）隻需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時運用。

       (3)吸附-催化燃燒：當有機廢氣的流量大（dà）、濃度低（dī）、溫度低、選用催化燃燒需耗很多燃料時，可先采用吸附手法將有機（jī）廢氣吸附於吸附劑上進行（háng）濃縮，再經過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附（fù）濃縮成高（gāo）濃度有機廢氣(可（kě）濃縮10倍以上)，再進（jìn）行催化燃燒。此時，不（bú）需要彌補熱源，就可保持正常（cháng）運行。

       4、催化燃燒技術的研（yán）討進展

       跟著工業生產的迅猛發展，有機廢氣的品種也日益（yì）繁多，因而，人們也（yě）在不斷的研（yán）發催化（huà）燃燒的一些新工藝、新技術，以進一步增強有機廢氣的處理效率。催化燃燒（shāo）技術涉及化（huà）工、環（huán）境工程、催化反應和自動檢測控製等範疇，在中（zhōng）國尚處於發展階段。其今後的發（fā）展方向為：1)進一步加強催化劑功能，研發具有抗毒性、大空速、大比表麵積及低起燃點（diǎn）的非貴金屬催化劑，以降低造價（jià）和運行費用。2)催化燃燒裝置應向大型化、整體（tǐ）型和節能型方向發展。

       5、生物（wù）法

生物淨化就是通常所說的（de）一種氧化的過程：生物淨化依附在活性微生物以（yǐ）及潮濕介質上（shàng）的有機物質作為（wéi）生命的能源進行及時的轉化，一般將其轉化為無機物(CO2、H2O)和常見的細胞物質。現階段的生物淨化（huà）的工藝主要包括三種：生物過濾法、生物滴（dī）濾床和生物洗滌床。

       總結

       1、在眾多（duō）有機廢氣處理技術（shù）中，生物處理技術是具有較好應用前景的技（jì）術，其運轉成本低、能耗（hào）小，不產生明（míng）顯的二次汙染，可治理各種規模的中、低濃度有機（jī）廢氣，隨著其技術的不斷提高，已越來越引起人（rén）們的重視，並廣（guǎng）泛地應用在工（gōng）業有機廢氣治理中。對生物處（chù）理技術的研（yán）究重點，應加強對（duì）填料（liào）性能、設備結構和工藝條件的改進，以及對不同菌種處（chù）理能力的研究。

       2、吸附技術是（shì）目前治理有機廢氣中較為成熟和成型的技術之一，但其存在處理設備容量不足，吸附劑需要再生等問題，限製了技術的應用和（hé）發展。

       3、催化燃燒技（jì）術（shù）投資少、設備簡單、操作方便（biàn），淨化徹底（dǐ），可以處理低、高濃度的有（yǒu）機廢氣，是目前應用*廣泛的、經濟有（yǒu）效的處理技（jì）術。今（jīn）後該技術的研究方向重點應放在如何防止催化劑因非（fēi）VOC物質造成的失活和（hé）重（chóng）金屬造（zào）成的中毒等。