在汙水處理工藝設計上，我們經常看到在（zài）好氧的前端設計厭氧池，有時設計的是水解酸（suān）化池，有時兩者連用，一部分從業者對兩者的概念區別了解的不是很清楚，造成設計、運行方麵的誤差，從（cóng）而影響到處理效果。對於兩者的區（qū）別，下麵由小編簡要闡述（shù）一下。
 
       水解酸化池與厭氧反應器中都有水解酸化步驟（zhòu），從原理上講，水解（酸（suān）化）是厭氧消化過程的*、二兩個階段。但（dàn）兩（liǎng）者的目的不同（tóng），其適應（yīng）條件也不同，因此是兩種不同的處（chù）理方（fāng）法。

       兩種工藝的目的

水解酸化池的（de）目的主要是將原水中的非溶解態有機物轉變為溶（róng）解態（tài）有（yǒu）機物，將難生物降解物質轉變為易生物降解物質，提高廢水的可生化性，以利於後續的好（hǎo）氧生（shēng）物處理。

       在厭氧反（fǎn）應器過程中水解、酸（suān）化的目（mù）的是（shì）為厭（yàn）氧反應器消（xiāo）化過程中的甲烷（wán）化階段提供基質。

因此，盡管水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段和厭氧（yǎng）反應器消化工藝中的產酸過程均產生有機酸，但（dàn）是由於兩者的（de）處理目的的不同，各自的運行環境和條件有著明顯的差（chà）異，主要表現在以下幾個方（fāng）麵。

       Eh不同

       在混（hún）合（hé）厭氧消化係統中（zhōng），由於完成水解、酸化的微（wēi）生物和產甲烷微生物共處於同一反應器（qì）中，整（zhěng）個反應器的氧化還原電位（wèi）Eh的控製必須*先（xiān）滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌，一般為一300mV以下，因（yīn）此。係統中的水（shuǐ）解(酸化（huà）)微生物也是在這一電位值下工作的。而（ér）兩相厭氧消化係統中，產酸相的氧化還原電位一般控製在一100mV一一300mV之（zhī）間。據研究，水解(酸化)一好氧處理工藝（yì）中的水解(酸化)段為——典型的兼性（xìng）過（guò）程，隻要置Eh控製（zhì）在＋50mv以下，該過程即可順利（lì）進行。

       pH值不同

       在混合（hé）厭氧消化（huà）係統中，消化液的（de）pH值控製在甲烷菌生氏的*佳pH範圍，一般為6.8—7.2。而在（zài）兩相厭氧消化係統中，產酸相的（de）pH值一般控製在6.0一6.5之間，pH降低時，盡管產酸的速率增大，但形成的有機酸形態將發生變化，丙酸的相對含量增大，而丙酸對後續的甲烷相中的產甲烷菌會產生強烈的抑製作用。對於水解(酸化)一好氧處理係（xì）統來說，由於後續處理（lǐ）為好氧（yǎng）氧化，不存在丙酸的抑製問題，一般pH維持在5.5—6.5之間。

      溫度不同

      兩種工藝對溫度的控製也不同，通常混合厭氧消化（huà）係統以及兩相厭氧消化係統的溫度均嚴格控製，要麽中溫消（xiāo）化(30一35)，要麽高溫消化(50一55)。而水解(酸化)一好氧處理工（gōng）藝（yì）中的水解(酸化（huà）)段（duàn）對工作溫度無特殊要求，通常在常溫（wēn）下運行，也可（kě）獲得較為滿意（yì）的水解(酸化（huà）)效果。