在有（yǒu）效地實施製藥工業水（shuǐ）汙染排放標準之後，廣大製藥工業廢水排放的標準將會變得更加嚴格。因（yīn）此，專業人士不斷地研（yán）發新的（de）技術，以處理製（zhì）藥過程中排（pái）放的廢水，從而（ér）減少對環境的影響。*先對（duì）當前製藥廢水處理工藝技術進行全麵的概括（kuò），並在研究廢（fèi）水處理（lǐ）的現狀之後，具（jù）體分析各類製藥廢水深度處理的工藝，並通過總結各項技術（shù）的工藝特點，完善當前製藥廢水的深度處理工藝，希望能夠（gòu）為今後製藥廢水處理技術的發展提供更多參考。

       關鍵詞：製藥廢水；深度處理（lǐ）；處理（lǐ）工藝；技（jì）術分析

       隨著科（kē）學技術的不斷發（fā）展，人們日常（cháng）生活中的各項需求和社會發展的需求也將會被（bèi）更好地滿足。對於廣大藥品製造行業來說，在生產藥品的（de）過程中會產生（shēng）過多的高濃度的製藥廢水，如果（guǒ）不能夠很好地處理這些廢水，就會讓這（zhè）些廢水中的有（yǒu）害物（wù）質不斷地擴散。因此，在排放這些廢水之前一定要對這些廢水進行深度（dù）處理，這樣才能夠降低這些（xiē）廢水產生的危害。但是，目前各項（xiàng）製藥廢水深度處理工藝（yì）還是存在著諸多問題，從而（ér）使得在（zài）處理的過程中沒有好的處理效果。本文主要就製藥廢水深度（dù）處理工藝進（jìn）行全麵的分析。

       1 製（zhì）藥廢水處理技術的研究現狀

       在實際生產的過程中，可以針對製藥廢水的特征來采用廢水厭氧處理（lǐ）技（jì）術進行厭氧（yǎng）處理和好氧處（chù）理，*終才能夠更好地完成廢水深度處理。隻有在實際操作的過程中有效地進行廢水抑製處理，才（cái）能夠將處理的濃度減弱到生化抑製的濃度之下，從（cóng）而更好地增強廢水的（de）生化性。在完成生化處（chù）理之後，還（hái）要進行深度處理，並讓廢水能夠更好地符合排放的標（biāo）準。如果想要更好地解決企業在製藥過程中產生（shēng）的廢水問題，需要結合工程設計的實際要求來製定相應的方案，並有效地進行運行[1]，在有效地分析廢水特征之後再找出（chū）合適廢（fèi）水處理方法。

       2 原廢水處理工藝中存在的問（wèn）題

       我國的製藥廢水深（shēn）度處理工（gōng）藝早就出現並取得了發展。目（mù）前，這一類（lèi）高（gāo）濃度製藥廢水的處（chù）理技術也在不斷（duàn）發展（zhǎn）。雖然現階段（duàn）的（de）處理工藝已經取得了很大的進步，但是從實際處理的過程來（lái）看，有關（guān）處理的效果都有所提升。對於目前（qián）廣大製藥企業來（lái）說，多數高濃度製藥廢水處理技術在使用（yòng）的（de）過程中還存在著如下的問題：*，我國造就出台了新的汙染物排放（fàng）的標準，為的就是更好地保護環境。但是，我國大部分製藥企業在（zài）發展的過程中都沒有能夠遵照規定進行，在處理廢水的（de）過程中總出現汙染物超標的現象。第二，廣大製藥企業會通過（guò）運用（yòng）重複處理來（lái）使得汙染水能（néng）夠達到（dào）排放要求。但是，高濃度（dù）製藥廢（fèi）水內的化學物質含量非常複雜，不同物質內部的含量也較多。如果隻是運用（yòng）原（yuán）有的（de）技術來進行處理，往往不能夠有更好的處理效果。正是（shì）因為在處理的過程中存在以上兩個問題。所以隻有改造高濃度製藥廢水深度處理工藝才能夠更好地（dì）保護（hù）社會環（huán）境（jìng）。

       3 目前製藥廢水深度（dù）處理的主要技術

       3.1 混凝沉澱技（jì）術

       目前，混凝沉澱技（jì）術為國內處理廢（fèi）水過程中*常用的一種技術。這（zhè）種技術能夠深（shēn）度處理製藥廢水。主（zhǔ）要可以分為如下幾（jǐ）個部分組成：*，可以將化學藥劑都放在水中分散一下，這樣就可以將汙水中的細微部（bù）分轉化成（chéng）不穩定的分離狀態，整體汙水可以以團狀和絮狀的方式存在。第二，當汙（wū）水中的物質形（xíng）成絮狀之後，混凝技術能夠繼續發揮（huī）重力的（de）作（zuò）用使得汙染物得以下降，*終也就能夠有效地分離固體和液體。

       混凝沉澱工藝在我國出現的較早，所以相關的設備較為完整，且（qiě）操作的過程也較為簡單。例如，在處理廢水的過程（chéng）中，可以（yǐ）將120mg/L 的混凝劑投入內部。此時的pH 值為8，時間為25s，總體可以達到89% 的去汙率。總體而言，去汙效率較高。但是這項工藝並沒有很好地溶解毒性的作用，也很難清除（chú）微生物內部的病原體。

       3.2 膜分離（lí）技（jì）術

       早在二十（shí）世紀六十年代和七十年代就已（yǐ）經出現了膜分離技術。在使用的過程中（zhōng）還（hái）會表現出精致和濃縮的特質，整個操作的過程也較為（wéi）簡單。不僅整體操作的過（guò）程變得更加節能（néng）高（gāo）效，而且運作的（de）過程中（zhōng）也能（néng）夠更（gèng）好地被控製。在處理（lǐ）廢水的過程中，主要可以運用反滲透和微濾技術來去除沉澱物質內部的（de）細菌雜質，並有效地減弱內部的礦化（huà）度[2]。也可以通過（guò）運用反滲透技術將脫鹽率控（kòng）製在90%，並將水的回收率控製在70%。

       一般（bān）而言，膜生物反（fǎn）應器能夠將傳統的汙水處理技術和*新的汙水工藝有效地結合在一起（qǐ），從而（ér）有效地淨（jìng）化汙水。某製藥廠在處理汙水的（de）過程中，發現DO 的濃度質量為8，出水的COD 的去除率（lǜ）為93%，出水的BOD 去（qù）除率為94%。但是在實際操作的過程中卻發現技術投資過大，使得有（yǒu）關（guān）處理技術不能夠更好地發揮作用。

       3.3 生物處理技術

       目前所使用的製藥廢水處理技術也不能與新的排放標準相匹配（pèi）。但（dàn）是生物處理技術（shù）仍然是（shì）*常用的處理技術。目前，生物處理技術不（bú）僅處理成本更小，而且也會有更加（jiā）穩定的效果。好氧的生物處（chù）理技術能夠中和廢水中不良物質（zhì）。所以，在實際（jì）操作的過程中，需要將（jiāng）預處理技術和好氧深度處理技術有效地結合在一起。在實際進（jìn）行深度（dù）廢水處理（lǐ）的過程中，應該（gāi）將預處理技術和氧生化處理技術有效地（dì）結合在一起。

       4 實際案（àn）例分析

       4.1 公司介紹

       某製（zhì）藥公司是一家專門生產中成藥的公司。在生產過程中產生的廢水主要為中成藥製劑、保健（jiàn）產品和化學（xué）藥品製劑（jì）產生（shēng）的廢水（shuǐ）。廢水內（nèi）部的汙染物主要是由CODCr、BOD5、懸浮（fú）物（wù）和其他物（wù）質組成。在實際操作的過程中（zhōng），一定要先處（chù）理相關的（de）汙水，才能夠更好地滿足環境建設的要求。

       4.2 水質分析

       結合項目實際（jì）運行的情況，可（kě）以將廢水的處理規模（mó）設定為1 000m3/d。主要的運行規模可以保持在50m3/h，每（měi）天運行20h。其水質標（biāo）準如（rú）下：CODCr 被控製（zhì）在2 000mg/L，氨氮被控製在30mg/L，pH 值則被控製在6～9。在處理之後，要（yào）將水質控製在如下的標準（zhǔn）內部：將CODCr 控製在小於60mg，BOD5控製在小於15mg/L，氨氮控製在8mg/L。

       4.3 處理工藝路線

       在（zài）進行廢（fèi）水處理的過程中，由於製藥廠（chǎng）排放的廢（fèi）水的濃度較高，尤其不（bú）容易生化，廢水中也（yě）含有大量的（de）懸浮物質和顆粒，不能夠有效地去除內部（bù）的汙染物。因此，在實際處理的過程中，可以先（xiān）分析廢（fèi）水的特點，之後再結（jié）合（hé）廢水處（chù）理的要求來采用（yòng）“氣浮法+ 水（shuǐ）解酸化和其他方法結合起來進行處理[3]。隻有（yǒu）將這些（xiē）工藝有效地結合在一起，才能夠使得水質達標。處（chù）理（lǐ）工藝路線見圖1。

       4.4 處理效果

       自從製藥廢水深度處理工藝設備運行以來，企業也在不斷地對（duì）汙水處理站進行定期保養（yǎng）。整個係統（tǒng）內（nèi）部的各類設備（bèi）都沒有在（zài）運行的過程中出現故障。接觸氧化池的運行狀況良好，所以也會有好的運行效果。在處理的過程中（zhōng），在采用接觸氧化池的（de）操作之（zhī）後直接采用混凝沉澱池來處理，這樣才能（néng）夠更好地達標。

       在（zài）進行處理的過程（chéng）中，需要避免產生（shēng）更多的汙染（rǎn）物和異味，總體（tǐ）來說，操作的（de）過程相對較為簡單。

       5 結束語

        *先（xiān）分析原廢水處理工藝中存在的問題，並在之（zhī）後介紹了幾種常用的製藥廢水深（shēn）度處理的主要技術，並在之後結合實際案例進行分析，希望能夠為製（zhì）藥廢水處理技術的發（fā）展提供參考。