隨著*對電廠大氣汙染物排放（fàng）的嚴格要求，現有脫硫、除塵設施已無法滿足山東省現（xiàn）行標準，《山東省火電廠大氣汙（wū）染物排放標準》要求2013年9月1日起，在用循環流（liú）化床鍋爐煙塵排放限值為30mg/m3，二（èr）氧化硫排放限（xiàn）值為200mg/m3，氮氧化物排放限（xiàn）值為200mg/m3，2017年1月1日執行標準為煙塵排放（fàng）限值為（wéi）20mg/m3，二氧化硫排放限值（zhí）為100mg/m3，氮氧化物排放限（xiàn）值為200mg/m3，2017年政府環（huán）保部（bù）門下發超低排放標準，如不能實現達標排放，將麵臨（lín）關停危（wēi）險，對集團公司經濟將造成不（bú）利影響，因此需（xū）要對環保設備技術進行（háng）研究和應（yīng）用。濕式靜電除塵器的研究是本次研究的重點（diǎn）技（jì）術（shù）。

       [關鍵詞]大氣汙染物 煙塵 石膏雨 濕式靜電（diàn）除塵器

       從目前（qián）國（guó）內燃煤鍋爐除塵方式看，一般采用靜電除塵、靜電（diàn）除塵+袋式除塵、袋式除塵（chén）。目前已投產的（de）燃煤電廠95%均采用電除塵器，但是為達到更低的煙塵排放值，電除塵器必然會向更多的電場數、更大的（de）比集塵麵積的方向發展，使設（shè）備投資和運行費用大幅提高（gāo）。同（tóng）時常（cháng）規電除塵器（qì）還存在除塵（chén）效率（lǜ）受粉（fěn）塵的比（bǐ）電阻影響較大，其他（tā）汙染物除去效果不明顯等弱點。新標準的（de）實施，對高效靜電除塵（chén）器提（tí）出了巨大的挑戰，集（jí）團公司迫切需要對國內外的除塵新技（jì）術、新工藝（電袋、袋式、移動電（diàn）極、濕式（shì）電除塵等）進行全麵論證研究。為了（le）應對日益嚴重石膏雨和SO3酸霧的威脅，尤其需要掌握濕式（shì）電（diàn）除塵的除塵新（xīn）技術，為集團公司對現有電廠的除塵改造或新機組的建設（shè）推廣應用做（zuò）好技術準備和論（lùn）證工作。

       根據集團公司（sī）燃煤灰分含量高、油頁岩含油率高的（de）特（tè）點，結合多年來靜電（diàn）除塵器運行使用（yòng）過程中的特（tè）點，認為電袋式除塵器（qì）雖然（rán）除塵效率較高，但對煙溫和煙氣成分敏感性、氣流分布及風速等有嚴格（gé）要求，正常使用時往（wǎng）往1-2年濾袋就會損（sǔn）壞（huài）需要更換，每個濾（lǜ）袋更換需要（yào）費用（yòng）在10萬元左右，成本較高（gāo）。另（lìng）外由於集團（tuán）公司受當地煤（méi）田層影響，燃煤油頁岩含油（yóu）率（lǜ）高、灰分含量高，高濃度煙氣顆粒易粘（zhān）附濾袋，造成濾袋積塵嚴重且不（bú）易清除，使濾（lǜ）袋使用壽命更低（dī），可靠（kào）性差。因（yīn）此從維（wéi）護費用和使用穩定性上考慮，不宜采用電袋除塵器。

       濕式靜（jìng）電除塵器*早在1907年開（kāi）始應用於硫酸和冶金工業生產中，在1986年後國外燃煤（méi）電廠也開始采用濕式靜電除塵器，除去煙氣中微（wēi）細粉塵和酸霧等汙染物，取得了良好的（de）效果。濕（shī）式靜電除塵器在浙能台州第二發電廠、壽光電（diàn）廠等有使用過，但（dàn）對（duì）於濕式靜電除塵器在龍（lóng）礦集團現有鍋爐的應用上是否可行（háng），需要開（kāi）展技術經濟研究，全麵了解和掌握（wò）濕式靜電除塵器的設計、安（ān）裝和運（yùn）行實際情況，為此項新技術在集團公司內新建電廠項目應用做好技術準備（bèi）和論證工作。

       濕式靜電除塵器（qì）的主要工作原（yuán）理：將水霧噴向放（fàng）電極和電暈區，水霧在芒刺電極（jí）形成的強大的電暈場內荷電後分裂（liè）進一步霧化，電場力、荷電（diàn）水霧的碰（pèng）撞攔截、吸附凝並，共同對粉塵粒子起捕（bǔ）集作（zuò）用，*終粉塵粒子在（zài）電場力的驅動下到達集塵極而被捕集。水在集塵極上形成連續的水膜，將捕（bǔ）獲的粉塵衝刷（shuā）到灰（huī）鬥中隨水排（pái）出。原理圖如下（xià）

       靜電除塵器的除塵過程可分（fèn）為四個階段：氣體的電離（lí）；粉塵獲得離子而（ér）荷電；荷電粉塵向電極（jí）移動；將電極上（shàng）的粉（fěn）塵清除。

       隻是濕式靜電除塵脫除的對象是粉塵和霧滴，但是由於霧滴與粉塵（chén）的物理特性存在差別，其工作原理也有（yǒu）所差異。從原理上來講，*先由於水滴的存在對電極放電產生了影響，要形成發射離子，金屬電極中的自由電子必須獲得足夠的能量，才能克服電離能而（ér）越過表麵勢壘成為發射電子。讓電（diàn）極表麵帶水是降低表麵勢壘的（de）一種有效措施。水覆蓋金屬（shǔ）表麵後，將原來的“金屬（shǔ）一（yī）空氣”界麵分割成“金屬一水”界麵和“水一空氣”界麵，後兩種界麵（miàn）的勢壘比前（qián）一種（zhǒng）界（jiè）麵的勢壘低很多。這樣，金屬表麵帶水後，將原來（lái）的高（gāo）勢壘分解為兩種（zhǒng）低勢壘，大大削弱表麵勢壘對自由電子的阻礙作用，使電子易於發射。另外，水中的多種雜質離（lí）子在電場作用下也易越過表麵勢壘而成為（wéi）發射離子，這些都改變了電（diàn）極放電效果，使之能在低電壓下發生電暈放電（diàn）。其次由於水（shuǐ）滴的存在，水的電阻相對較小，水滴與粉（fěn）塵結合後，使得高比（bǐ）電的粉塵比（bǐ）電阻下降，因此濕式靜電除塵的工作狀態會更加穩定；另（lìng）外（wài）由於濕式靜電除塵器采用水流衝洗，沒有振打裝置，所以不會產生二次揚塵。

       從濕式靜電除塵（chén）器使用原理看，對於燃用熱（rè）值低（dī）、灰分含量高、含油量高的（de）鍋爐較為（wéi）適用。

       陽（yáng）極采用先進的導體玻璃鋼材質、導電（diàn）性能好、易衝洗，實現在線衝洗。絕緣箱內吊（diào）杆采用（yòng）石英管支撐，通過向絕緣線內通入熱（rè）風使陰（yīn）極裝置時刻與陽極及塔體包成幹燥絕緣狀態。

       一是（shì）濕式靜（jìng）電除塵器更有效地除去煙氣中的小（xiǎo）於40um的粉塵（chén）微粒、SO3的微液滴，可（kě）以很好地消除脫硫係統所攜帶的石膏（gāo）雨（yǔ），滿足（zú）*新的汙染物排放標準。二是濕式靜電除塵器在75t/h和140t/h等小型低劣質煤鍋爐上尚無使用經驗。

       設計方利（lì）用自己在除塵方麵的技術、專利等知識對龍礦集團循環流（liú）化床鍋爐煙氣中的粉塵顆（kē）粒進行（háng）收集；將濕式除塵（chén）器（qì）建於脫（tuō）硫塔上部，既可以除去煙氣（qì）中的（de）粉塵顆粒，同（tóng）時又可很好地消（xiāo）除脫硫係統（tǒng）所攜帶的石膏雨。掌握（wò）濕式電除塵的除塵新技術，為集團（tuán）公司（sī）對現有電廠（chǎng）的除塵改造或新機組的建設推廣應用做好技術準備和論證工作。

       集團公司（sī）*先在75t/h循環流（liú）化床鍋爐安裝濕電裝置，從使用情況看，當煙塵入口濃度在50mg/Nm3時，在（zài）全檔投（tóu）入運行的情況下，出口煙塵濃度達到5mg/Nm3，達到預期（qī）效果，且不存在石膏雨現象。陸續在140t/h循環流化床鍋爐進行安裝使用，使用效果較好，操作比較（jiào）方（fāng）便靈敏，值得推廣和應用（yòng）。