據不完（wán）全統計，全國範圍內已建成運營的汙水處理廠數量約4000座，其（qí）中有統計數據的汙水處理工藝（yì）大約30種左右，本文重點總結了，國內6大主流的汙水處理工藝（yì）！ 

1、氧化溝工藝（覆（fù）蓋全國）

1、簡介

氧化（huà）溝工藝作為一種成熟的活性汙泥汙水處理工藝（yì）已在全國範圍內得到廣泛應用，它（tā）是活性汙泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉（bì）的溝渠型，所以它在水力流態上不（bú）同於傳統的活性汙泥法，而是一（yī）種（zhǒng）*尾相連的循環流曝氣溝渠，汙水（shuǐ）滲（shèn）入其中得到淨化。

2、工藝（yì）特點

1）簡化了（le）預處理（lǐ）

       氧化溝水力停留時間和汙泥齡比一般生物處理法長，懸浮（fú）有機物可與溶解性有機物同時得到較徹底的去除，排出的剩餘汙泥已得到高度穩定，因此氧化溝可不設初沉池，汙泥不需要進行厭（yàn）氧消化。

2）占（zhàn）地麵積少

       因為在流程中省略了初（chū）沉池、汙泥（ní）消化池，有（yǒu）時還省略了二沉池和汙泥回流裝置，使（shǐ）汙（wū）水廠總占地麵積（jī）不僅（jǐn）沒有增大，相反還可縮小。

3）具有推流式流態的特征

氧化溝具有推流特性，使得溶（róng）解（jiě）氧濃度（dù）在沿（yán）池長方向形成濃度梯度，形成好氧、缺氧和厭氧條件（jiàn）。通過對係統合理的設計與控製，可以（yǐ）取得較（jiào）好的脫氮除磷效果。

4）簡化工藝（yì）

將（jiāng）氧化溝和二沉池合建為一體式氧化溝，以及近年來發展的交替工作的氧化溝，可不用二（èr）沉池，從而使處理（lǐ）流程更為（wéi）簡化。

2、A/O工藝（廣泛（fàn）應用中小型（xíng）城市）

1、簡介

A/O工藝產生於20世紀70年代，由於其同時具（jù）有降解（jiě）有機物及脫氮作用，且運行管理方便，得到了（le）廣泛的應用。由於汙水處理工藝是（shì）根據汙水的水量、水質（zhì）、出水要求和當地的實際情況等多方麵的因素確定的，所以中小型的城市生活汙水處理站一般選用A/O等工藝。

2、工藝特點

1）優點：

效率高

該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均（jun1）有較高的去除效果。當總（zǒng）停留時間大於54h，經生物脫氮（dàn）後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在（zài）70%以上。

流（liú）程簡單，投資省，操作費用低

該工藝是以廢水中的有機物作為（wéi）反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。

2）缺點：

由於沒有獨立的汙泥回（huí）流係（xì）統，從而不能培養出具有獨特（tè）功能的汙泥，難降解（jiě）物質的降解率（lǜ）較低。

若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因（yīn）而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣（qì）池（chí），含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺（quē）氧狀態，影響（xiǎng）反硝化效果，脫氮率很難達到（dào）90%。

3、A2/O工藝（重在脫磷除（chú）氮）

1、簡（jiǎn）介

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，是厭氧-缺（quē）氧-好（hǎo）氧生物脫（tuō）氮除磷工藝的簡（jiǎn）稱。這種工藝處（chù）理效率一般能達到：BOD5和SS為90%～95%，總氮（dàn）為70%以上，磷為90%左右，一般適用於要求脫氮除磷的大中型城市汙水廠（chǎng）。

但A2/O工藝的基建費和（hé）運行費均高於普通（tōng）活性汙泥（ní）法，運（yùn）行（háng）管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理後的汙水排（pái）入封閉性水體或緩流水體引（yǐn）起富營養化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。

2、工藝特點

1）優（yōu）點：

汙染物去除效率高（gāo），運行穩定，有較好的耐衝擊負荷。

汙泥沉降性能好。

厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條（tiáo）件（jiàn）和不同種類微（wēi）生物菌群的有機配（pèi）合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。

脫氮效果受混合（hé）液回流比（bǐ）大小的影響,除磷（lín）效（xiào）果則（zé）受回流汙泥中夾帶（dài）DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很（hěn）高。

在同時脫氧除（chú）磷去除有機物的工藝中，該工藝流程*為簡單，總的水力停（tíng）留時（shí）間也少於同類其他（tā）工（gōng）藝。

在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一（yī）般小於100，不會發生汙泥膨脹。

汙泥中磷含量高，一般為2.5％以（yǐ）上。

2）缺點：

反應池容積比A/O脫氮工藝還要大。

汙泥內回流量大，能耗較高。

用於中小型汙水廠費用偏高。

沼氣回收利用經濟（jì）效（xiào）益差。

汙泥（ní）滲出液需化學（xué）除（chú）磷。

4、傳統活性汙泥（ní）法（用在大（dà）型汙水處理廠）

1、簡介

活性（xìng）汙泥（ní）法工藝是一種應用*廣泛的廢水好氧生化（huà）處理技術，其主要（yào）由曝氣池、二次（cì）沉澱池、曝氣係統以及汙（wū）泥回流係統等組成。

2、工藝特點

1）優（yōu）點：

工藝（yì）相對成熟、積累運行經（jīng）驗多、運行穩定；有機（jī）物去除效率（lǜ）高，BOD5的去除率通常為90%～95%；曝氣池耐衝擊負荷能力較低；適用於處理進水水質比較穩定（dìng）而處理程度要求高的大型城市汙（wū）水處理廠。

2）缺點：

需氧與供氧矛盾大，池*端供（gòng）氧不足，池末端供氧大於需氧，造成（chéng）浪費；傳統活性汙泥法曝氣池停留時間較長，曝氣池容積大、占地麵積大、基建費用高，電耗大；脫氧除磷（lín）效率低（dī），通常隻有10%～30%。

5、SBR工藝（適用於間歇排放）

1、簡介

處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作（zuò）用、絮凝體的形（xíng）成與絮凝沉澱性能幾個淨（jìng）化過程完成。

SBR技術的核心是SBR反應（yīng）池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池，無汙泥回流係統。尤其適用於間歇排放和流量變化較大的場合。

2、工藝特點

1）優點：

理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高（gāo），池內厭氧、好氧處於（yú）交替狀態，淨化效果好。

運行效果穩定，汙水在理想的靜止狀（zhuàng）態（tài）下（xià）沉（chén）澱，需要時間短、效率高，出水水質好（hǎo）。

耐衝擊負荷，池內有滯留的處理水，對汙水有稀釋、緩衝作用，有效抵抗水量和有機汙物的衝（chōng）擊。

工藝（yì）過程中的各工序可根據水質、水量進行（háng）調（diào）整，運行靈（líng）活。

處理設備少，構造簡單，便於操作和維（wéi）護管理。

反應池內（nèi）存在DO、BOD5濃度梯度，有效控製活性汙泥膨脹。

工藝（yì）流程簡單、造價低。主體設備隻有（yǒu）一個（gè）序批式間（jiān）歇反應器，無二沉池、汙泥（ní）回（huí）流係統，調節池、初沉池也可（kě）省略，布置緊湊、占地麵積省。

2）缺點：

間歇周期運行，對自（zì）控要求高。

變水位運行，電耗增大。

脫氮除磷效率不太高。

汙泥穩定性不（bú）如厭氧硝化好。

6、生物膜法（適用於（yú）低濃度廢水）

1、簡介

生物膜法是土壤（rǎng）自淨過程的人（rén）工（gōng）強化，主要去除廢（fèi）水中溶解性的（de）和膠體狀的有機汙染物，同時對廢水中（zhōng）的氨氮還具有一定的硝（xiāo）化能力（lì）。生物膜法在處理工業廢水中（zhōng）有著廣（guǎng）泛應用。

2、工藝特點

1）優點：

微生物多樣化，生物的食物鏈長（zhǎng），有利於提高汙水處理效果和單位麵積的處理負荷。

優勢菌群分段運行，有利於提高（gāo）微生物對有機汙染物的降解效率和增加難降解汙（wū）染物的（de）去（qù）除率，提高脫氮除磷效果。

對水質、水量變動有較強的適應性，耐衝擊負荷力增（zēng）強。

汙泥沉降性能好（hǎo），易於固（gù）液分離，剩餘汙泥產量少，降低了汙（wū）泥處理費用，進而降低（dī）投資費用。

適合低濃度汙水的處理。

易於維護，運行管理方（fāng）便，耗能低。

2）缺點（diǎn）：

與活（huó）性汙（wū）泥法相比，生物（wù）膜法對環境溫度的要求（qiú）較高，氣溫過高或過低都會影響生（shēng）物膜的活性，引起生物膜的壞死和脫落。 

另外（wài），載體的比表麵積對生物膜處理的效（xiào）果有著很大的影響，如果選（xuǎn）用的濾料比表麵積達不到（dào）要求（qiú），想要達到預期的處理效果就需要增加處理池的麵（miàn）積，使投資費用增大。