為加快解決當前（qián）揮發性有機物（VOCs）治理存在的突出問題，推動環境空氣質量持續改善和“十四五”VOCs減排目標順利完成。針對揮發性有機液體儲罐、裝卸、廢氣收（shōu）集、廢氣旁路、治理設（shè）施、加油站、非正常工（gōng）況等10個關鍵環（huán）節，生態環境部製定了揮發性有機物治理突出問題排查整治工（gōng）作（zuò）要求。

       存（cún）在的突出問題

       治理設（shè）施設計不（bú）規範、與生產係統不匹配（pèi）；光催化、光氧（yǎng）化、低溫等離子等低效技術使用占比（bǐ）大（dà）、治理效果差（chà）；治（zhì）理設施建設質量（liàng）良莠不齊，應付治理、無效治理等現象突出；治理設施運行不規範，定期維護不到位。

       排查檢查（chá）重點

       對治理設施建設情況、工（gōng）藝類型、處理能力、運行時間、運（yùn）行參數、耗材（cái）或藥劑更換情況、能源消（xiāo）耗情況和廢過濾棉、廢催化劑、廢（fèi）吸附劑、廢吸收（shōu）劑、廢有（yǒu）機溶劑等（děng）二次汙染物規範（fàn）化處置（zhì）情況進行檢查，建立VOCs治理設施清單；檢查檢測企（qǐ）業VOCs排（pái）放濃度、排放速（sù）率和治理設施去除效（xiào）率。

       治理（lǐ）要求

       新建治理（lǐ）設施或對現有治理設施實施改造，應依據排放廢氣特征、VOCs組分（fèn）及（jí）濃度、生（shēng）產（chǎn）工況等，合理選擇治理技術；對治（zhì）理難度大、單（dān）一治理工藝難以穩定達（dá）標的，宜采用多種技術的組合工藝；除惡臭異味治理外，一般不使用低溫等離子、光催化、光（guāng）氧化等技術。

       加強運行維護管理，做到治理設施較生產設備“先啟後停（tíng）”，在治理設施達到正常運（yùn）行條件後方可啟動生產設（shè）備，在生產（chǎn）設備停止、殘留（liú）VOCs廢氣收集處理完畢後，方可停運治理設施；及時清理、更換吸附劑、吸收劑、催化劑、蓄熱（rè）體、過濾棉、燈管、電（diàn）器元件等治理設施耗材，確保設施（shī）能夠穩（wěn）定高效運行；做好生產（chǎn）設備和治理設施（shī）啟停機時間、檢維（wéi）修（xiū）情況、治理（lǐ）設施耗材維護更換、處置情況等（děng）台賬記錄；對於（yú）VOCs治理設施產生的廢過（guò）濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢（fèi）吸收劑、廢有機溶劑等（děng），應及時清運，屬於危險廢物的應交有資質的單位處理處置。 

       采用活性炭吸附工藝的企業，應根據廢氣排放特征，按照相關工程技術規範設計淨化工藝和設備，使廢氣（qì）在吸（xī）附（fù）裝置中有足夠的停留時（shí）間，選（xuǎn）擇符合相關產品質量標準（zhǔn）的活性炭，並（bìng）足額充填、及時更換。采用顆粒活性炭作（zuò）為吸附劑時，其碘值不宜低於800mg/g；采用蜂窩活性炭作（zuò）為（wéi）吸附劑時，其碘值不宜低於650mg/g；采用活性炭纖維作為吸附劑時，其比表麵積不低於1100㎡/g（BET法）。一次性活性炭吸附工藝宜采用顆粒活性炭作為吸（xī）附劑。活性炭、活性炭纖維產品（pǐn）銷售時應提（tí）供產品質量證明材料。

       采用催化燃燒工藝的企業應使用合格的（de）催化劑並足額添（tiān）加，催化劑床層的設計空速宜低於（yú）40000h-1。采用非連（lián）續（xù）吸脫附治理工藝的，應按設計要求及時解吸吸附的VOCs，解（jiě）吸（xī）氣體應保證采（cǎi）用高效處理工藝處理後達標（biāo）排放。蓄熱式燃（rán）燒裝（zhuāng）置（RTO）燃燒溫（wēn）度一般不低（dī）於 760℃，催化燃燒裝（zhuāng）置（CO）燃燒溫度一般不低於300℃，相關溫度參數應自動（dòng）記錄存儲（chǔ）。