工業（yè）汙（wū）水處理在運作（zuò）時，需要滿足一定的運作條件，下（xià）麵給您介紹一下工（gōng）業汙水處理運營的（de）前提條件有哪些？

       1、人員培訓工（gōng）作‍

       係統初次（cì）運行是汙水處理廠投入正常運行前的重要步驟，操作人員在此階段應為係統（tǒng）以後的正常運（yùn）行積累經（jīng）驗。在係統進行初次（cì）運（yùn）行前應完成對全體員工（gōng）的崗位培訓和安全（quán）培訓工作。

       2、構（gòu）築物內的清理、防腐和設備緊固

       汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠投入正常運行後可（kě）能長時間不能停運，故在係統進行初（chū）次運行前應清除全（quán）部構築物中的垃圾雜物，同時應仔細檢查和修補構築物和機械設備（bèi）的油（yóu）漆、防腐和緊固情況。

       3、係統單機（jī）調試、構築物（wù）滲水測試工作

       係統單機調試和構築物滲水測試應在係統初次運行前，包（bāo）括水處理（lǐ）係統和汙（wū）泥處理係統的各工藝水池，工藝設備，輔助設（shè）備及閘閥及（jí）堰門等。由土建分包商和設備供（gòng）應商，安裝單位分別完成，並提交單機調試（shì）和構築物滲水測試報（bào）告。同時注意工藝中有標高要求內容的校核，例如各轉刷的標高一致（zhì），並與堰門標（biāo）高協調。汙（wū）水處理廠相關人員應參與該項工作，並對（duì）單機調試（shì）和（hé）滲水測試工作進行驗收。

       4、檢驗進出水條件

       係統進行初（chū）次（cì）運行前，汙水收集係統（tǒng）應具（jù）備收集和提升汙水能力，並能夠通過汙水收集控製係統控製進水量和進水（shuǐ）時段，同（tóng）時，應（yīng）確保汙（wū）水處理廠出水（shuǐ）管（guǎn）道與受納水體連通，以保證經過汙水處理廠處理後的尾水（shuǐ）能排入受納水體中。

       5、複核設計負荷時工藝（yì）流程的過水能力

       複核設計負荷時工藝流程的過水能力是指複核自進水提升泵到出水口工（gōng）藝流程的過水能力（lì）能否達（dá）到設計負荷。由於（yú）已通過單機調試，可以用汙水進廠進行複核（hé）以節約清水。如出現問題應通知承包商進（jìn）行改建，直至達到設（shè）計負荷。

       6、係統聯動

       新建汙水處理廠係統聯動應由總承包商完成。係統聯動試車的目的是檢驗（yàn）設備運（yùn）行、工藝參數監測和調控能力以及檢驗設備間運（yùn）行的協調性。在係統聯動過程中應重點調試自動控製和現場控製係統運行情況。

       下麵來談談處理汙水時常用的工業流（liú）程及方法

       1、汙水處理（lǐ）工藝流程

       改良A2/O工藝：改良 A2/O 工藝綜合了A2/O 工藝和改良UCT的優點，有（yǒu）著良好的生物脫（tuō）氮除磷效果，脫氮能力高於 A2/O 工藝；且兼有活性汙泥法和接觸氧化兩（liǎng）種工藝優點。主要解決了傳統的接觸氧化能耗高（gāo）的弱點（diǎn）和（hé）接觸氧化除磷工藝中（zhōng）的不足，保持（chí）了填料高氧利用（yòng）率、高生物量特點，具有占地（dì）麵積小、能耗低、運行穩定可（kě）靠、管理簡單、耐衝擊負荷等優勢。 

       2、SBR工藝

       SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運行的活性汙泥（ní）汙水處理技術，采用時間分割的操作方式替代空間分割的（de）操（cāo）作方式，非穩定生（shēng）化反應替代穩態生化反（fǎn）應，靜置理想沉澱替代（dài）傳統的動態沉澱。它的主（zhǔ）要特征是在運行（háng）上的有序和間歇操作，技術核心是SBR反應池，該池集均化、初（chū）沉、生物降解、二沉（chén）等功能於一池，無汙泥回（huí）流係統。

       3、常用的汙水處理方法

       廢物處理是用物理、化學或（huò）生物方法，或幾種方法配合使（shǐ）用（yòng）以去除廢水中（zhōng）的有害物質，按照水質狀況及處（chù）理後出（chū）水的去向確定其處理程度，廢水處理一般（bān）可分為一級、二級和三級處理。

       一級處理采用物理處（chù）理方法，即用格柵、篩（shāi）網、沉（chén）沙池、沉澱池、隔油池等構築物，去除廢水中的固體懸浮（fú）物、浮油，初步調整pH值，減輕廢水（shuǐ）的腐化程度。廢水經一級（jí）處理後，一般達不到排放標準(BOD去除率僅25-40%)。故通（tōng）常為預處理階段，以減輕後續處理工（gōng）序的負荷和提高處理效果。

       二級處理是采（cǎi）用生物處理方法及某些化學方（fāng）法（fǎ）來去除廢水中的可降解有機物和（hé）部分膠體汙染物。經過（guò）二級處理後，廢水中（zhōng）BOD的去除率可達80-90%，即BOD合量可低於30mg/L。經過二（èr）級處理（lǐ）後的水，一般可達到農灌（guàn）標準和廢（fèi）水排放標準，故二級處理（lǐ）是廢水處理的主體。

       但經過二級處理的水中還存留一定量的懸浮（fú）物、生物不能分解的溶解性有機物、溶解性無機物和氮磷等藻類增值營養物，並含有病毒和細（xì）菌（jun1）。因而不能滿足要求（qiú）較高的排放標準，如處理後排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能（néng）引起汙染，也不能直接用作自（zì）來（lái）水（shuǐ）、工業用水和地下水的補給水源（yuán）。

       三級處理是進一步去除二級處理未能（néng）去除（chú）的汙染物，如磷、氮及生物難以降解的有機汙染物、無機汙染物、病原體等。廢（fèi）水的三級處理是在二級處理的基礎上，進一步采用化學（xué）法(化學氧（yǎng）化、化學沉澱等)、物理化學法(吸附、離子交換、膜分離技術等)以除去某些特（tè）定汙染物的一種“深度處理（lǐ）”方法。顯（xiǎn）然，廢水的三級處理耗資巨（jù）大，但能充分利用（yòng）水（shuǐ）資源。

       排放到汙水處理廠的汙水及工業廢（fèi）水可（kě）利用（yòng）各種分離和轉化技術進行無害化處（chù）理。

       其中廢水（shuǐ）的生物處理法是基於微生物通（tōng）過酶的（de）作用將（jiāng）複雜的（de）有機物轉化為簡單（dān）的物質，把有毒的物質轉化為無毒的物（wù）質的方法。根（gēn）據在處理過程中起作用的微生物對氧（yǎng）氣的不同要求，生物處理可（kě）分為好氣(氧)生物處理和厭氣(氧)生（shēng）物處（chù）理兩種。好氣生物（wù）處理是在有氧氣的情況下，藉好氣細茵的作用來進行的。細菌通過自身的生命活動——氧化、還原、合成等過程，把一部分被吸收的有機物氧化成簡（jiǎn）單的無機物(CO2、H2O、NO3-、PO43-等)獲得生長和活動所需能（néng）量，而把另一部分有機物轉化為生物所需的營養物質，使自身生長繁殖。厭氣生物處理是在無（wú）氧氣的情況下，藉厭氧微生物的作用（yòng）來進行。厭氧細菌在把有機物降解的同時，需從CO2、NO3-、PO43-等（děng）中取得氧元素以維持自身對氧元素的物質需要，因而其降解（jiě）產物（wù）為CH4、H2S、NH3等。用生物法處（chù）理廢水，需*先對廢水中的汙染（rǎn）物質的可生物分解性能進行分析。主（zhǔ）要（yào）有可生物（wù）分解性（xìng）、可生物處理的條件（jiàn）、廢水中對微生物活性有（yǒu）抑製作用的汙染物的極限容許濃度（dù）等三個方麵。可生物（wù）分解性是指通過生（shēng）物的生命活動，改（gǎi）變汙染物的化（huà）學結構，從而改變汙染（rǎn）物的化學和物理性能（néng）所能達到（dào）的程度。對於（yú）好氣生（shēng）物處理是指在好氣條件（jiàn）下汙染物被微生物（wù）通過中間代謝產（chǎn）物（wù）轉化為CO2、H2O和生（shēng）物物質（zhì）的可能性（xìng）以及這種汙染物的轉（zhuǎn）化速率。微生物隻有在某種條件下(營（yíng）養條件、環境條件等)才能有效分解有機汙染物。營養條件（jiàn）、環境條件的正確選擇，可使生物分解作用順利進行（háng）。通過對生物處理性的研究，可以確定這些條件的範圍，諸如pH值，溫（wēn）度以及碳、氮、磷的比例等（děng）。