紡織原（yuán）意是取自（zì）紡紗與織布的（de）總稱，現代紡織指的是一種加工纖維或纖維集合的多尺度結構的技術，誕生於5000多年前。我國是*上較（jiào）早開始生產（chǎn）紡織品的*之（zhī）一，“麻”和“絲綢”這兩種用於日常穿（chuān）著的服裝材料（liào）早在夏朝（cháo）和商朝時就已產生。
 
　　紡織業發展受到製約
 
　　紡織業一直是一個高耗能、高耗水的行業（yè），其中聚集了眾多落後的生產能力和工藝。改革開放以來，經（jīng）過多年的發展（zhǎn），我國已成為*紡織品生產（chǎn）大國（guó）和出口大國，年出口（kǒu）增長率一直保持在（zài）15%以上。但是，我國紡織業的規模擴張過快，低（dī）水平（píng）重（chóng）複（fù）建設和中高水平同（tóng）質化發展的趨（qū）勢逐漸顯現，部分產品產能過剩。
 
　　紡織廢水中約80%來（lái）自印染行業。實際上（shàng）印染行業是一個以中小企業為主的競爭性行業，中小企業占（zhàn）99.6%，非公有製企業占95%。如果70%的纖維加工量（liàng）需要印染，每年排放的廢水約為30億噸。因此，由此造成的生態破壞和經濟損失是不可估量的，所以要實現印染行業的可持（chí）續進展，*先要處理好印染行業的廢水汙染難題。
 
　　傳統廢水處理方法弊（bì）端顯現
 
　　目前，國內印染廢水處（chù）理多采用生化（huà）法為主、物理化學法為輔的手段。但由於近年來化纖織物（wù）的發展和印染後整理技術（shù）的進（jìn）步，特別是PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，使（shǐ）印染廢水的處理難度加大。普通的生物處（chù）理係統（tǒng）由於處理效率低，出水CODcr、色度等（děng）汙染指標達不到排放要求。
 
　　膜分離（lí）技術優勢彰顯
 
　　膜分離技術自20世（shì）紀（jì）70年（nián）代應用於水（shuǐ）處理領域以來，得到了（le）廣泛的研究和發展，受到了*各國水處理工作（zuò）者的廣泛關注，理論研究和技術開發及應用都處於（yú）不同的水平。反滲透膜是一種主要根據壓差作用選擇性分離進料和液體的膜，印染廢（fèi）水中（zhōng）的（de）離子和大部分有機物不能通（tōng）過膜形成濃縮液，通過膜的水分子可以轉化為透析液循環使用，不僅可以減少廢水排放，還可以節約淡水量、改善水質、降低產品不良（liáng）率、提高企業經濟效益。
 
　　反滲（shèn）透（tòu）膜分離技術具有較高的工程可行性，但（dàn）仍需開發具有高化學穩（wěn）定性、抗汙染性和（hé）高通（tōng）量的膜材（cái）料（liào），特別是針對印染廢水的複雜（zá）特性，開發適合不同印染廢水的專用（yòng）膜，不斷發展膜技術與其（qí）他技術的有機結合，促進印染企業經濟、社（shè）會和環境（jìng）效益的同步發（fā）展。
 
　　結  語
 
　　從紡織行（háng）業節能減排的（de）形勢來看，我國紡織行業近期發展的重點應該是加快產業技術進步，推（tuī）進清潔生產，加快技術升級。為了達到排放和回用標準，反滲透膜元件（jiàn）在印染廢水回用中的應用，一方麵可（kě）以回收印染原料（liào），大大降低（dī）生產成本，另一方麵可以實現印染廢水的回用。這樣，印（yìn）染企業不僅可以減少廢水的排（pái）放，還可以節約自來（lái）水等新鮮水的消耗，改善水質，降（jiàng）低產（chǎn）品的不良率，從而提高印染企業的整體經濟效益，為印染行業（yè）帶來勃（bó）勃生機。