蓄熱式氧化技術（shù）（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO）和蓄熱式催（cuī）化氧化技術（Regenerative Catalytic Oxidition，RCO）因對VOCs處理效率高、運行穩定、應（yīng）用成（chéng）熟，在（zài）當前（qián）應用較為廣泛。然而，它們因技術原理、運行參數等差異化導致其應用場景也有所不同。今天小E簡要梳理總結兩種技術的主要（yào）性能及關鍵運行參數，供讀者參考~

       一（yī）、技術簡介

       1RTO

       RTO主（zhǔ）要包括固定床式RTO和旋轉式（shì）RTO，其中固定床式RTO又可分為兩室和多室等類型。以（yǐ）三室RTO為例，其（qí）工作（zuò）原理為將待處理的低溫有機廢氣在引（yǐn）風機作用下進（jìn）入蓄熱室A，陶（táo）瓷蓄熱體釋放熱（rè）量（liàng）溫度降低，而有機廢（fèi）氣升至較高的溫（wēn）度之後進入燃燒室D。在燃燒室D中，在燃燒室中燃燒器燃燒補充熱量，使廢氣升至設定的氧化（huà）溫度（一般為760℃），廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。

       廢（fèi）氣成為淨化的高溫氣體（tǐ）後離開燃燒室（shì），進入蓄熱室B（上兩個循環陶瓷介質已被冷卻（què）吹掃），釋放熱量（liàng），溫度降低後排放，而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用於下個循（xún）環（huán）加熱（rè）使用）。蓄熱室C在（zài）這個循環中執（zhí）行吹掃功能。完成後，蓄熱室的進氣（qì）與出氣閥門進行一（yī）次切換（huàn），蓄熱室B進氣，蓄熱室C出氣（qì），蓄熱室A吹掃；再（zài）下個循環則是蓄熱室C進氣，蓄熱室A出氣，蓄（xù）熱室B吹掃，如此不斷地交（jiāo）替進行（háng）。

       2RCO

       同樣以三室RCO為例，三室RCO與三室RTO整體流程相似，*大的不同之處在於是否填裝催化劑以（yǐ）及運行溫度水平。在（zài）三室RTO每個蓄（xù）熱室的蓄熱體上部填裝催化劑即可轉換為三室RCO，催化劑床（chuáng）層布置於蓄熱（rè）體床層三室上部，並通（tōng）過格柵板與蓄熱體分層（céng）。其工作（zuò）原理如下：

       有機（jī）廢氣從A室（shì）進入，在催化氧（yǎng）化爐（lú）內被加熱到250～300℃後有機廢氣在貴金屬催化劑的（de）作用下發生無（wú）焰燃燒，廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O，通過B室釋放熱量，溫度降低後（hòu）排放，而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用於下個循環加熱使用），同時C室執行（háng）反吹動作（zuò）；在切換新周期（qī）後，廢氣從B室進入，經（jīng）催化（huà）氧化（huà）處（chù）理通過C室釋放熱量後排出，同時A室執行反吹動作；再下個周期則是廢氣從C室進入，經催化氧化處理後通過A室釋放熱量後排出，同時B室（shì）執行反吹動（dòng）作；如此（cǐ）循環往複。

       二（èr）、主要性能及關鍵運（yùn）行參數

       不同類型的RTO/RCO性（xìng）能差異較大，同樣以三室為例，處理風量30000m3/h時，兩種處理裝置主要性能（néng）及關鍵運行參（cān）數（shù）對（duì）比如下表所示：