【知識點】汙水處理COD升高怎麽回事?
來源:亚洲国产一区二区三区波多野结衣環保 發布時間:2023-08-23
1、可視度過低的原(yuán)因
當潛水牆後或出水渠中出(chū)現大絮凝(níng)物,或當二沉(chén)池中的可視度小或降(jiàng)低時,由懸浮固體引(yǐn)起(qǐ),當(dāng)出水可視度低(dī)於1.5米時,由(yóu)溶解性汙水內含物引起。二沉池表麵負(fù)荷過高,活性汙泥中固體含量過高,此時必須注意:活性汙泥中的(de)汙泥含量在24小時內的降低值不得(dé)超過25%,而且必須避免因剩餘汙泥的抽出(chū)而(ér)導致出水中的NH4 +N含量升高。
2、汙泥指(zhǐ)數過高
在回流比足夠的情況下,當清水區的(de)水深度小於1米時,並且汙泥指數超(chāo)過150ml/g時(shí),必須采取措(cuò)施改善汙泥指數。回流比過小,回(huí)流比至少為流入的50-70%。RV<0.5(=50%)→增加活性汙泥的回流量(liàng)→改變二沉池的泥麵高度(dù)。若泥麵未降(jiàng)低,就(jiù)檢查(chá)汙泥容積負荷q。
3、絮凝體破碎
絮凝體破碎,可導致出水中可過(guò)濾物(wù)質的高濃度,(>30mg/L或12TE/F),除氣量不足,氣體的形成,二沉池中汙泥的停(tíng)留時間過長。潛水牆和漂浮物去除率(lǜ)達不到效果。二(èr)沉池進出水溫度差過小。管路堵塞。進水COD負荷過高。
4、出水銨氮值(zhí)過低;渾濁度升高;進水量過高;回流汙泥(ní)泵運行故障;PH值過低或過高;汙泥被機械粉碎;亞硝酸鹽(yán)含量升高。
識別特征1:進水PH值高>8.5;有堿性汙(wū)水排入,損害或抑製微生物;
緊急措施(shī):將汙水導入其他(tā)空池中(雨(yǔ)水溢(yì)流池、初(chū)沉池、事故(gù)池),持續測量硝化區PH值,當PH值高於9時,加大曝氣強度。投加鐵鹽或(huò)鋁鹽以中和堿性汙水,降低PH值。
識別特征2:進水PH值(zhí)低於6時;
有酸性汙水排入,損害或抑製微生物;有侵蝕構築物(wù)的危險,有機酸的排入,還會增加有機汙染物負荷量,進而增加耗氧量。
緊(jǐn)急措施:將汙水導入其他空池中(雨水溢流池、初沉池),持續測量硝化區(qū)PH值(zhí),*可行的措施是加入堿性物質中(zhōng)和,緊急(jí)情況下(xià)可使用幹熟石灰。
識別特征3:進水溫度明顯升高;
有熱的生產廢水排入,通常還有其他物質排入(rù)。形成泡(pào)沫和漂浮汙泥;如果在活性汙泥池或二沉池範圍內突然出現泡沫和漂浮汙泥,則(zé)可能(néng)來自表麵活性劑衝擊負荷,來(lái)源於(yú)清潔劑、其他易降解基質的衝擊負荷,通常來源於食品工業。
識別特征4:進水有油膜:
有礦物(wù)油產品排入,無爆炸危險發生(shēng)時(shí)的處理措施,將汙水(shuǐ)導入其他(tā)空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池),停止回流汙泥和循環汙泥的輸送(sòng)。停止運行未曝氣區的攪拌(bàn)裝置,並在(zài)反硝化區(或厭氧區)出口處設置(zhì)擋油板(bǎn),如果油(yóu)在曝氣區出現,則停止曝氣,撒入結合劑。
識別(bié)特征5;氣體出現酒(jiǔ)精等的氣味;
有時與汙水覆蓋物有關;含易燃易爆氣體及液體。
緊急措施,用報警設備測量爆炸危險性,將汙水導入其他空池(chí)中(雨水溢流池、初沉池),停止(zhǐ)運行所有爆(bào)炸危險(xiǎn)區內的所有發動(dòng)機及電器設備(bèi);關閉所有采暖設備,熄滅明火。關閉無汙水構築物的門窗,停止鼓風機房通風設(shè)備的運行,但(dàn)有的(de)鼓風機照常運轉,以抽排有害物質。盡可能去(qù)除水池和水渠的密封遮蓋物。停(tíng)止懸浮汙泥和(hé)剩餘汙泥(ní)的抽排。
因此不同階段的曝氣池內(nèi)DO值應該控製在不同水平,反硝化段控製DO在較低水平可提高缺氧微環境所占比例,從而促進(jìn)反硝化作用,硝化階段(duàn)則需要將DO值控製在較高水平以(yǐ)利(lì)於(yú)NH3-N向NOx--N的轉(zhuǎn)化,才能保(bǎo)持整個活性汙泥係統的穩(wěn)定運(yùn)行(háng)