RTO焚燒爐是VOCs治理市場份（fèn）額以及技（jì）術密集度最大的一個細分領域。醫藥、農藥等精細化工行業的複雜VOCs廢氣治理目前是（shì）基本離不開RTO設施。RTO焚燒VOCs的去除效率（lǜ）受到哪些因素的影響，下麵我們結合實（shí）際RTO工程情況總結了如下幾點：
 
　　1. 設計合理性
 
　　燃燒室（shì）尺寸（cùn）與形狀：燃燒室的大（dà）小、形狀及內部構造影響廢氣與氧氣的混合程度及燃燒的充（chōng）分（fèn）性。
 
　　溫度控（kòng）製（zhì）：RTO焚燒溫度至關重要，國家規範要求一（yī）般需要保持在760℃以上，以確（què）保有機物徹（chè）底氧化分解，過低則無法有效分解VOCs，過高則可能增加能耗和設備負荷。
 
　　氣（qì）流分布：燃燒室內部的氣流分布應該均勻，確保廢氣在整個燃燒室內的停留（liú）時間足以完成氧化反（fǎn）應。因（yīn）此很多環（huán）保公司會做（zuò）RTO的流場模擬。
 
　　2. 停留時間
 
　　VOCs廢氣在燃燒室內的停留時間必須足夠（gòu）長，以便VOCs完全燃燒（shāo）分解。停留時間不（bú）足可（kě）能導致去除效率降低。最低要保證0.75S，其實一些難（nán）分解的鹵代烴等，需（xū）要1S及（jí）以上。
 
　　3. VOCs廢氣濃度
 
　　進入RTO的廢氣濃度（dù）會影響燃燒（shāo）效率，濃度過低可能導致燃燒不夠充分，濃（nóng）度過高則可能超出設備處理能力導致跳機，或會直接超出25%LEL，需要適當（dāng）的稀釋或控製。
 
　　4. 空氣過剩係數
 
　　空氣過剩係數(即空氣供（gòng）給（gěi）量與理論所需（xū）空氣量的比例)過大或過小均會影（yǐng）響燃燒效（xiào）率。過大的過剩空氣（qì）會帶走大量熱量，降低熱效率；過小（xiǎo）則可能導（dǎo）致（zhì）燃燒不完全。
 
　　5. 蓄熱體性能
 
　　蓄熱體的傳熱性能和蓄熱效率直接影響著（zhe）RTO的熱能（néng）利用率和廢氣預熱程度，進而影響整體去除效率。目（mù）前蓄熱體（tǐ）主要的份額（é）還（hái）是那麽幾家，國產化的蓄熱體也異軍突起。
 
　　6. VOCs廢氣（qì）成分（fèn）
 
　　-廢氣中VOCs的種類和（hé）成分差異會改（gǎi）變其燃燒特性和熱解（jiě）反應難度（dù），有些複雜的有機化合物（wù）需要更高的溫度或更長的停留（liú）時間才能完全氧化。
 
　　7. RTO核心部件（jiàn）——切換閥性能
 
　　切（qiē）換閥（fá）的動作準（zhǔn）確性和速度影（yǐng）響著廢氣在不同蓄（xù）熱床之間的分配，從而影響蓄熱效率和整體去除效率（lǜ）。RTO切換閥是RTO的（de）核心部件（jiàn），特（tè）別針對一些高要求的大化工企業的RTO，不少企業要求（qiú）10-20mg的排放，這對RTO的切換閥（fá）的泄漏率提（tí）出了（le）很高的要求，一般而言，兩塊板的RTO提升閥泄（xiè）漏率在2%，當然這個也沒固定的標準的測定方法，因此很多企業有一些空間去（qù）操作。特別在質保期後，閥門經過幾十（shí）萬次的（de）撞（zhuàng）擊已經有較大變形，切換閥建議使用（yòng）高頻切換的氣封蝶閥。
 
　　8. 維護與運行管理
 
　　設備的清潔度、磨損程度、部件老化（huà）情況以及日常（cháng）運行維護都會影響RTO的性能（néng）和效率。
 
　　雖然因素較多，但RTO焚燒爐的去除效（xiào）率（lǜ）可以通過優（yōu）化設計、精細化控製和維護（hù）管理來不斷（duàn）提升和保持。這就要看誰的水平高啦，RTO可不是打個（gè）鐵（tiě）插個燃燒機燒起（qǐ）來就（jiù）行。