我國是塗料生產和消費的大國，塗料在生產（chǎn）過（guò）程中用到大量的有機溶劑，由此產生的揮發性有（yǒu）機化合物（簡稱為有機（jī）廢氣（qì））是塗料行（háng）業主要的工藝廢氣。按照（zhào）*衛生組織的定義，有機廢氣是指沸點在（zài）50～250℃的化合物，室溫下飽和（hé）蒸汽（qì）壓（yā）大於133.32Pa，在常溫下以蒸汽存在於空（kōng）氣中的一類有機物。有機廢氣在國內兩大空氣質量難題（PM2.5和臭（chòu）氧）中扮演著關鍵角色，而且部分種類有機廢氣屬於有毒空氣汙染物，直接危害人體健康（kāng）。本（běn）文主要論述（shù）塗料（liào）製（zhì）造項目開展環境（jìng）影響評價時，如何識別有（yǒu）機廢氣作為評價因子和計算排放量以及提出相應的控製（zhì）措施。

       01引進先進的生產模式

       塗料（liào）行（háng）業的運營含有兩個方麵的（de）內（nèi）容，一是塗料的生產，二是樹脂合成，相關的生產設備有窯爐、化學裝置、製漆裝置等，而以上（shàng）幾類裝（zhuāng）置均會排放有機廢氣，其中製漆裝置所排放的有機廢氣（qì）處理難度是*高的，其特點（diǎn）為廢（fèi）氣量大、濃（nóng）度低，這也是全行業的（de）關（guān）注焦點（diǎn）。為了使廢氣（qì）排放能夠達（dá）標，塗料行業（yè）必須停止傳統的粗放（fàng）管理模式，積極引入先進的技術（shù）和（hé）環保（bǎo）設備，以科學（xué）化管理贏得環境效益。具體的做法包括：選用密閉生產模式、采用科學（xué）的生（shēng）產管理（lǐ）模式。

       02有機廢氣的淨化處理

       生產中（zhōng）有機廢（fèi）氣的淨化處理*為常見的方法是回（huí）收法（fǎ）。

       回收法又能夠（gòu）細分為吸附冷凍法以及萃取（qǔ）分餾法等。為了節約成本，對原（yuán）料進行重複利用，就需要純淨度較高的溶（róng）劑，必要的情況下還應對回收物進行進一步（bù）的提純處理等。然而塗（tú）料行業較為特（tè）殊，在使用回收法時（shí），由於（yú）有機廢氣裏的（de）溶劑濃度不足，所以會導致較大的回收成本。在淨化法中，焚燒法（fǎ）是（shì）複雜（zá）度*低的一種方法。而在塗料（liào）行（háng）業，隨著生產的進行會排放大量的低濃度廢氣（qì），如果引入的是焚燒法，其設備的容積必將很大，如果企業的生產規模很大，則有可能設備不止一套。所以焚燒法並不可（kě）取。還有一種方（fāng）法是吸附－脫吸法，就是把（bǎ）塗料（liào）行業（yè）產生（shēng）的有機廢氣從大體積低濃度逐步轉換成小體積高濃度，一方麵能夠降低焚燒法（fǎ）所需（xū）設（shè）備的容積，另一方麵（miàn）也能夠（gòu）減少所需的燃料（liào）。因此可以（yǐ）說將焚（fén）燒法與吸（xī）附⁃脫吸法結（jié）合在一起是一種較為可行的（de）方案。也有一部分（fèn）企業采用的是吸附法，這種技術的推廣應用較廣，優勢在於投入很低，符合*環保要求，但缺點是吸附劑的性能問題，通常的吸附（fù）劑很快就會（huì）達到飽和狀態，如果不及時更換，則設備（bèi）的運行是低（dī）效甚至無效的，如果經常對吸附劑就行更換則會造成難以承擔的支出。

       03塗料行業有機廢氣治理技（jì）術

       3.1沸石轉輪＋焚燒。

       近年來，沸石轉（zhuǎn）輪技術（shù）逐漸走進環保發展的視野，這種技術的實（shí）質，是經由吸附－脫吸的過程，將塗料行（háng）業所排放的大量低濃（nóng）度有機廢氣（qì）逐漸濃縮成少量的高濃度有機廢氣，在采取焚燒的方法使揮發性廢氣被（bèi）完全淨化，這種方法的優勢是不必準備過多的外加燃料，而其焚燒過程中所產生的熱量也（yě）能夠進一步輔助脫吸過程。這種方法的優勢，*先是（shì）具有很好的集成化特點，隻需一個轉輪設備就可以完（wán）成從吸附操作到脫吸操作等一係（xì）列流程；其次（cì）是傳統的吸附劑使用的是活性炭，高溫時極易自燃，而沸石轉輪法則使用專用的（de）吸附劑。並（bìng）且，在裝置不大的情況之（zhī）下，還（hái）能夠把焚燒設備全部安裝在一（yī）個底座，為設備管理帶來便利。

       3.2沸石濃縮＋焚燒。

       這種方法使用流動（dòng）床技術，能夠使所有的填料均達（dá）到百分之百（bǎi）的吸附度，接（jiē）著再實現脫吸；在操作過（guò）程中，流動床可以維持靜止（zhǐ）狀態，所以不必涉及（jí）密封事項；而作為吸附（fù）介質的沸（fèi）石則保（bǎo）持流動，在流動（dòng）的過程中產（chǎn）生彼此之間的摩擦，從而將表麵的粉塵顆粒去除掉，由此可知這種方法在有（yǒu）機廢氣的處（chù）理前是不必經（jīng）過過（guò）濾步驟的；一般情（qíng）況下，流動床的高度為1.2ｍ左右，而（ér）流動床的（de）麵積則能夠結合具體的需求做到很大，從而（ér）適（shì）合於各種流量的有機尾氣；同理，床的截麵也能夠結合實際情況（kuàng）變成多種形狀。一些規模（mó）較大的廠家需要處（chù）理大流量的（de）有機廢氣（qì），這時候的流動床由（yóu）於（yú）麵積大，就應（yīng）著重解決吸附介質的均勻分布問題（tí），目的是能夠使大麵積的（de）平麵上含有均勻的介質，並且窗體維（wéi）持恒定，不隨（suí）著外（wài）界的機械過程而發生大幅度震動等，使吸（xī）附粒子真正能夠隨機流（liú）動。